FABRICACIÓN WALSH
Walsh es una empresa con sede en Clevland, Ohio, que se especializa en sistemas de lavado de piezas personalizados durante los últimos 50 años. Todas las lavadoras de piezas Walsh se fabrican de cliente a cliente. Antes de que se lleve a cabo cualquier diseño, escuchan sus necesidades y luego determinan el tipo de lavadora que requerirá su operación, luego diseñan y fabrican exactamente lo que necesita, desde una unidad pequeña de una sola etapa hasta una grande. , sistema complejo.
"Nuestra diversa experiencia, conocimiento y habilidades de ingeniería nos permiten resolver problemas para una variedad de industrias. Podemos desarrollar soluciones de equipos innovadores que pueden ayudar a aumentar la producción, reducir los problemas de mantenimiento y mejorar el rendimiento del trabajo de una operación. "
SISTEMAS DE LAVADO
Las lavadoras de piezas se dividen en muchas categorías, como desengrasado, acabado de metales, limpieza de piezas, lavado de metales, lavadoras industriales. Walsh ha diseñado y fabricado lavadoras para cientos de aplicaciones, entre ellas:
Piezas tubulares de acero, tanto por dentro como por fuera aplicando presión y vacío para limpiar y secar los tubos
Bloques de motor, colectores y carcasas de transmisión que utilizan lavadoras de gabinetes
Fabricantes de aros de pistón, arandelas de tambor rotativo y tipo gabinete
Fabricantes de bujías, tanto arandelas de tambor giratorio como de correa
Piezas de prensa y unidades centrales de la industria del estampado
Husillos automotrices y cubos de ensamblaje de ruedas
Bombas de agua y combustible
Walsh está muy orientado al sistema. Las lavadoras están diseñadas y construidas completamente dentro de nuestras propias instalaciones con componentes premium estándar para cumplir con los requisitos de nuestros clientes. el sistema adecuado para las necesidades del cliente.
Las lavadoras de piezas están diseñadas con los atributos clave de aplicación y funcionalidad que incluyen:
Arandelas Walsh de estilo “walking beam” utilizadas para limpiar y colocar piezas en varias zonas sin transferencia de solución de un tanque a otro
Lavadoras Walsh de estilo "cadena en el borde", así como transportadores "power and free" y tarimas de piezas
Varios tipos de combustible para calefacción, como gas natural, propano, inmersión eléctrica, vapor y agua caliente
Limpieza a alta presión para eliminar virutas sueltas o lubricantes pesados
Gamas de una o varias etapas para limpiar, inhibir la oxidación o fosfatar
Equipos automáticos de carga y descarga
Sistemas de lavado de piezas estilo transportador para piezas móviles a través de un proceso de limpieza
Walsh también puede proporcionar componentes o reconstruir para modernizar equipos existentes, como limpieza al aire libre de estilo marino, sistemas de llenado automático, bobinas de calefacción nuevas o equipos eléctricos actualizados . construido con los más altos estándares de los principales fabricantes. La utilización de la lógica relay, así como controles PLC y sistemas fáciles de usar, lo que sea más económico y práctico.
MONORAIL ARANDELAS
Los sistemas de limpieza de piezas estilo monorriel normalmente están asociados con un proceso continuo que incluye limpieza, preparación de metales y pintura. Los sistemas pueden constar de multitud de etapas. La transferencia de piezas a través del sistema se realiza colgando de ganchos o accesorios que están suspendidos de un sistema de cadena superior. El sistema de monorraíl puede ser un solo en línea o un circuito cerrado por el cual las piezas se cargan y descargan en la misma área por uno o más operadores. El riel se puede configurar para que esté a una altura para cargar y descargar y a una altura diferente a medida que las piezas se desplazan a través de la lavadora.
La carcasa interior de un sistema de limpieza de piezas de monorraíl es similar a la de un limpiador de piezas accionado por correa. Las boquillas rociadoras están unidas a los cabezales que permiten que la solución de limpieza presurizada llegue a las piezas por todos los lados. La carcasa superior descansa sobre los tanques de proceso que tienen una extensión en un lado para el montaje de bombas y filtros. Las carcasas están diseñadas y construidas con múltiples paneles de acceso para facilitar el mantenimiento y el acceso al servicio. El metal expandido a menudo se usa sobre los tanques para evitar que las piezas caigan dentro de los tanques. En instalaciones más grandes, es común incorporar rejillas metálicas que permitan a los operadores caminar con seguridad dentro del túnel (dependiendo del tamaño del túnel).
La naturaleza personalizada de cada construcción permite que una lavadora de piezas estilo monorriel se adapte al sistema de rieles existente de un cliente o su sistema puede diseñarse para incorporar su propio sistema de rieles exclusivo completo con todos los soportes, colgadores, ganchos y accesorios.
ARANDELAS ROTATIVAS
Las lavadoras estilo tambor giratorio son uno de los sistemas más comúnmente utilizados para la limpieza de piezas no críticas. El estilo de tambor giratorio está disponible como etapa única o etapas múltiples, incluido el secado. El tambor está diseñado para procesar piezas sobre una base volumétrica. Los tambores pueden ser de flujo continuo o estilo "Batch". En el diseño continuo, hay varias etapas de zonas sólidas y perforadas. Cada etapa consta de áreas sólidas (remojo) y perforadas (enjuague/drenaje).
Las unidades combinadas constan de múltiplos de estas zonas. El diseño de la lavadora rotativa permite la separación de las distintas zonas y minimiza la contaminación cruzada de las soluciones. En una rotativa por lotes, las piezas se mantienen en la parte de proceso del tambor para cada uno de los funciones
El tambor gira en modo inverso con las partes y soluciones. Las soluciones se devuelven a su depósito adecuado y el tambor se llena con la siguiente etapa de limpieza. Una vez que las piezas han pasado por el ciclo completo, que también puede incluir el secado, el tambor se invierte y las piezas se descargan a través de una parte helicoidal del tambor. El estilo "Lote" también puede agregar una ligera función de "Desbarbado" a las piezas debido a la acción pieza sobre pieza.
ARANDELAS DE INMERSIÓN
Un sistema de limpieza de piezas por inmersión consta de un tanque abierto o una serie de tanques abiertos en los que se sumergen las piezas. Los diseños personalizados de las lavadoras de piezas por inmersión presentan con mayor frecuencia una configuración de múltiples tanques. El lavado de piezas de tanques múltiples se puede limitar a una configuración pequeña de lavado y enjuague o se puede construir para llevar las piezas a través de tantas etapas y tanques como sea necesario para un proceso de limpieza y preparación de metales más exacto._cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_Hay muchas formas de presentar las piezas a los tanques de inmersión. Un método es tener un dispositivo de elevación montado fuera del (de los) tanque(s) con una plataforma adjunta que se puede bajar y subir al (de los) tanque(s). El movimiento vertical puede diseñarse para realizar una agitación que ayude a limpiar las piezas.
Otro método utiliza barriles giratorios en los que se colocan las piezas. Un sistema de rieles elevados, ya sea motorizado o manual, transfiere el barril de una estación a otra. El tamaño del tanque de inmersión para lavadoras por inmersión es ilimitado. Hemos diseñado sistemas para piezas pequeñas y delicadas hasta paneles grandes de 10' x 10'. Los tanques pueden equiparse con bombas y filtros para hacer circular las soluciones. El calentamiento de los tanques se puede lograr usando electricidad, gas o vapor.
Podemos proporcionar un paquete completo de limpieza de piezas que incluye los tanques, el sistema de manejo de materiales e incluso las plataformas de los operadores para facilitar el acceso al proceso. Los tanques pueden estar abiertos o equipados con tapas de cierre automático con medidas de seguridad para evitar lesiones al operador. Los sistemas de escape, si se requieren, son parte del diseño general del sistema.
ARANDELAS DE CORREA
El sistema de lavado de piezas estilo cinta transportadora es uno de los tipos más comunes para mover piezas a través de un proceso de limpieza, y lo hemos estado perfeccionando desde 1962.
El "cinturón" puede venir en una variedad de estilos que incluyen un alambre plano continuo, una malla tejida, una composición no metálica e incluso un conjunto de cadenas de rodillos con accesorios. El flujo puede ser continuo, indexado o intermitente. Estas lavadoras pueden ir desde una sola etapa húmeda hasta unidades grandes de varias etapas que también pueden utilizar una etapa de secado.
Cuando diseñamos nuestras lavadoras, prestamos especial atención a la contaminación cruzada de una zona a otra con láminas de cobertizo, divisores de zona e incluso zonas de purga intermedias, si es necesario. También incluimos zonas de drenaje adecuadas y flujo inverso para asegurar las piezas más limpias posibles mientras prolonga la vida útil de su limpiador y minimiza las aguas residuales.
ARANDELAS DE INMERSIÓN
Una lavadora de piezas estilo gabinete puede venir en muchas variedades y configuraciones. El término gabinete generalmente se refiere a una máquina con un solo punto de entrada y salida. Walsh fabrica gabinetes con mesas giratorias, cajones y accesorios. El gabinete, basado en su diseño, puede ser uno que maneje una multitud de piezas de diferentes tamaños y formas. Una lavadora estilo gabinete puede tener una sola etapa (solo lavado) o etapas múltiples (lavado, enjuague, secado, etc.) La lavadora de piezas estilo concha es una de las lavadoras de estilo gabinete y por lo general, la lavadora más económica. Tiene una mesa giratoria montada en un tanque con una tapa con bisagras. Las piezas se colocan sobre la mesa y, mientras la mesa gira, las piezas se rocían desde la parte superior, inferior y lateral. Las máquinas más grandes tienen una puerta vertical y pueden tener la mesa giratoria en el interior o en la puerta para acceder a la grúa puente.
Las lavadoras de gabinete pueden contener varios componentes de manipulación de materiales dentro de la carcasa. Esto permite orientar una pieza o familia de piezas para conseguir la mejor exposición a los sprays y por tanto una limpieza más específica. Hemos diseñado máquinas de gabinete que tienen brazos giratorios sobre los cuales se colocan las piezas para una limpieza más precisa.
Las máquinas de gabinete se pueden equipar con una pista de carga/descarga externa diseñada con un carro o dispositivo en el que se cargan previamente las piezas antes de la operación de limpieza. Una opción sería tener una puerta en el lado opuesto de la carcasa para que salgan las piezas después de haber sido procesadas a través del ciclo de limpieza.
INDUSTRIAS ATENDIDAS
INDUSTRIA DE SUJETADORES
Construimos nuestra primera arandela de piezas en 1964 para una gran empresa de sujetadores para reemplazar la arandela que acompañaba a su nuevo fabricante de pernos que compraron. El cliente nos pidió que diseñáramos una unidad más pequeña y eficiente. Tras la instalación de la nueva arandela, al fabricante de la máquina de pernos le gustó tanto nuestro diseño que nos recomendó a muchos de sus otros clientes. Además de las lavadoras de piezas, nos hemos convertido en un proveedor integral de la industria de sujetadores con nuestros innovadores sistemas de alimentación de hornos, equipos de empaque, tolvas de alimentación y mucho más.
INDUSTRIA DE ESTAMPACIÓN
Diseñamos nuestras lavadoras de piezas en torno a cada cliente. Prestamos mucha atención a las piezas particulares que desea lavar y desarrollamos la mejor y más económica forma de limpiar esas piezas utilizando quemadores eficientes, recirculación del calor de secado y soplado intermedio entre zonas, minimizando el arrastre de solución.
Hemos estado ayudando a nuestros clientes de estampado a mantener una ventaja competitiva mediante el diseño y la construcción de sistemas de subensamblaje. Algunos de los sistemas que hemos construido se utilizan para ensamblar tuercas de ruedas, componentes de radiadores, bisagras de puertas y mucho más.
INDUSTRIA DE FUNDICIÓN A PRESIÓN
La industria de fundición a presión y metales en polvo tiene requisitos de limpieza muy específicos. Las piezas varían tanto en tamaño como en complejidad, y muchas veces se deben limpiar muchas cavidades y orificios ciegos. Nuestro equipo utiliza el método de transferencia de piezas tanto de "viga móvil" como de "energía y libre" para asegurar el posicionamiento más preciso de las piezas para limpieza, inspección y confiabilidad.
INDUSTRIA AUTOMOTRIZ
Hemos trabajado directamente con las empresas automotrices, así como con sus proveedores de primer y segundo nivel para limpiar piezas que van desde pequeñas bujías hasta grandes bloques de motor. Tenemos docenas de nuestras lavadoras en empresas automotrices de todo el mundo. Además de lavadoras nuevas, hemos reconstruido muchas lavadoras para ajustarlas a las especificaciones vigentes en cuanto a producción, seguridad y conservación.
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PROCESO
DESARROLLO
Nuestro equipo de desarrollo de procesos ayudará a diagnosticar su proyecto o aplicación en cuestión, aportando más de 250 años de experiencia combinada en la industria . utilizando nuestras instalaciones de acabado, venga a experimentar de primera mano el proceso y el equipo antes de la entrega.